アルミニウム合金の式と使用CNC加工切断液体は基本的に通常の切断液と同じですが、希釈水の選択はより厳しくする必要があります。水中の多くのアルミニウムイオンは腐食を引き起こすため、これらのイオンの含有量が高すぎる場合、特に塩化物イオン、硫酸イオン、重金属イオンなどの加工室での錆の耐性性能が低下します。さらに、一部のイオンは、アルミニウム切断液の錆阻害剤と反応し、カルシウムやマグネシウムイオンなどの切断液の錆耐性と安定性を低下させます。したがって、硬度が低い希釈水を選択するか、希釈したイオン交換水を柔らかくして、切断液の使用効果と寿命を確保してください。
切断液の毎日の維持に加えて、アルミニウム合金CNC加工液の維持のために、次の点に注意する必要があります。
1。ろ過
アルミニウム合金アルミニウム石鹸反応の安定性により、切断液はアルカリ条件下で簡単に損傷します。アルミニウムチップ、アルミニウムチップ、および切断液は、再配置を避け、切断液の使用効果と寿命に影響を与えるためにすぐに除外する必要があります。研削プロセス中に生成されるアルミニウムチップは小さくて軽く、沈殿し続けることは困難です。それらが不十分にろ過またはろ過されていない場合、アルミニウムチップ処理領域は切断流体循環システムとともに奪われ、表面がひっかき、加工された表面の光沢に影響します。
2。pH値
アルミニウム切断液はpH値に非常に敏感であるため、アルミニウム切断液のpH値を定期的にテストする必要があり、異常が見つかった場合は、時間内に調整する必要があります。 8-9のpH値でpHコントロールを使用して、ワークピースの過度の腐食やpH値が低すぎて細菌を増やし、切断液の安定性と性能に影響を与えます。
3.新しいソリューションを定期的に追加します
切断液の良好な潤滑性と、切断液の優れた抗腐食および防止特性の両方を確保し、切断液のサービス寿命を延ばします。
結論
アルミニウム合金CNC加工のために切断液を選択することが非常に重要です。切断液の良好な潤滑性と腐食抵抗、ならびに良好な安定性、ろ過性、簡単なメンテナンスを確保する必要があります。この方法でのみ、加工製品の要件を満たすことができ、液体を切断するコストを最小限に抑えることができます。
